電石渣制備電石循環(huán)利用技術(shù)

 

　　本技術(shù)是用電石渣粉與焦粉共成型制備電石，屬于電石化工領(lǐng)域。第一種方案，電石渣自成型， 制備高熱強度氧化鈣塊料，用于電石生產(chǎn)，實現(xiàn)電石渣的大規(guī)模循環(huán)利用。第二種方案電石渣與焦粉共成型制備高熱強度含碳氧化鈣球團，用于電石生產(chǎn)。 兩種方案的兩種熟球熱強度較高，均能替代傳統(tǒng)物料30-40%，其中第二種方案能使電石生成溫度降低300℃-500℃。工藝流程如圖所示。

 

　　

 

 

 

　　專利及進展情況：

 

　　基于電石渣可用作電石生產(chǎn)的鈣基原料， 將電石渣粉和焦粉混合、 冷壓成含碳球團， 用于電石生產(chǎn)， 擴大了電石生產(chǎn)的原料來源，可替代傳統(tǒng)原料30%-40%， 且制得的含碳球團的冷、 熱強度均符合電石生產(chǎn)的條件要求。 由于粉狀原料間的密切接觸， 降低反應溫度， 實現(xiàn)電石生產(chǎn)過程的節(jié)能。 申請了發(fā)明專利2項。 其中1項已經(jīng)授權(quán)。

 

　　產(chǎn)業(yè)化前景分析：

 

　　電石是生產(chǎn)乙炔等特別是氯堿化工聚氯乙烯生產(chǎn)的重要化工原料，近年來隨著電石主要下游產(chǎn)品產(chǎn)能、產(chǎn)量增長，預計2017年，國內(nèi)電石需求量將達到3200萬噸。每使用1噸電石可產(chǎn)生干基電石渣1.2噸(其主要成分為氫氧化鈣Ca(OH)2)，全國每年電石渣量超過1800萬噸，電石廢渣無害化處理壓力巨大。另由于國家加大石灰石礦區(qū)環(huán)保督查力度，造成上游石灰石礦供應緊張，削弱電石路線PVC生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭力。該技術(shù)的應用可以降低電石生產(chǎn)能耗，推進電石渣資源化利用，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和顯著的生態(tài)效益，具有很好的應用前景。

 

　　合作方式：

 

　　技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作開發(fā)