含重金屬工業(yè)廢水清潔處理工藝

技術(shù)背景

冶金、電子、汽車、電鍍、制革、油漆、印染、照相制版等行業(yè)每年都會產(chǎn)生大量的含重金屬工業(yè)廢水，如銅、鉻、鈷、鎳等。重金屬及其化合物毒性較大，一旦進(jìn)入生物體內(nèi)富集，通過影響DNA、改變遺傳信息對生物造成嚴(yán)重危害。僅就電鍍廢水，全國電鍍廠約有1萬多家，每年排放的含銅廢水20億立方米、含鉻廢水40億立方米。而且，這些廢水的隨意排放還會造成重金屬資源的大量浪費。本工藝采用中空纖維更新液膜技術(shù)同步分離和回收工業(yè)廢水中的重金屬，可在保護(hù)環(huán)境的同時，實現(xiàn)重金屬資源的回收，并可以避免傳統(tǒng)方法中一些無法逾越的弊病。具體來說，本技術(shù)是利用疏水性中空纖維膜與有機(jī)溶劑間的親和作用，使有機(jī)相在中空纖維膜的內(nèi)壁面形成一層極薄的有機(jī)相液膜，并在連續(xù)相剪切力作用下不斷更新，強(qiáng)化傳質(zhì)過程。利用這層液膜選擇性傳質(zhì)的特性，金屬組分從廢水中遷移到達(dá)回收液中，利用其非平衡傳質(zhì)和“上坡”效應(yīng)，實現(xiàn)同步分離和富集的目的。其操作簡單易行，采用中空纖維膜器則可以提供更大的比表面積，還可避免過程的放大效應(yīng)，形成模塊型集成技術(shù)。整個過程不會產(chǎn)生廢渣、廢水等二次污染物，具有設(shè)備體積小、集成度高、操作彈性大等優(yōu)點。

技術(shù)指標(biāo)

1、重金屬去除回收率：重金屬去除率≥99%，重金屬回收率≥90%；

2、處理后重金屬含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，如Cu(II)＜1mg/L，Cr(VI)＜0.5mg/L。

應(yīng)用范圍

主要適用于含重金屬工業(yè)廢水清潔處理過程、濕法冶金中金屬組分的回收等。

市場分析

目前，國家對于環(huán)境污染的治理和各項制度規(guī)定越來越嚴(yán)格，如何高效、低能耗、低污染的處理含重金屬工業(yè)廢水是當(dāng)務(wù)之急，該工藝設(shè)備簡單、占地少、能耗低、分離速度快、分離效率高，具有較廣泛的市場應(yīng)用前景。

效益分析

主要設(shè)備是中空纖維更新液膜操作單元。總體設(shè)備比較簡單，投資。

合作方式

技術(shù)合作、技術(shù)轉(zhuǎn)讓